“雄安新區專項抽檢計劃202005001號，執行!”5月31日，國網河北省電力有限公司物資管理人員在檢儲配一體化管理平臺下達抽檢任務。隨后，1臺10千伏配電變壓器由堆垛機從倉庫的立體貨架中取出，經盲樣制作機械手自動制樣后，通過自動搬運機器人AGV直接送入變壓器綜合檢測工位。工作人員在接線示意圖的指導下迅速完成接線，開始檢測。從下達抽檢指令到開始檢測，全程僅耗時15分鐘。

　　配網物資的質量和供應時效直接關系到配網安全及供電服務水平。為此，國家電網有限公司推行檢儲配一體化基地建設，組織各省公司選取中心倉庫或周轉倉庫，在倉庫內或倉庫附近建設完善物資質量檢測中心，形成檢測中心和倉儲一體化基地。配變、線纜等配網大宗物資由過去直配現場改為“智能抽檢、合格入庫、集中儲備、按需配送”檢儲配一體化作業模式。

　　截至目前，20家省公司已建成51個檢儲配一體化基地，并積極開展新建項目立項及現有基地智能化、網絡化、信息化改造提升。物資檢測能力和效率得到大幅提升，配網故障率有效降低，倉庫周轉率顯著提高，同時，供應商的多點送貨成本得到壓降。

　　現代信息技術應用實現智慧運營

　　“我們創新研發了檢儲配一體化管理平臺，平臺的配送功能與京東、順豐等多家專業物流公司的系統相連。工程現場提出物資需求后，平臺將自動發出配送需求，專業物流公司在線響應配送方案，綜合分析報價、車輛選型和運輸時效等因素后選定配送方案，實施配送。這樣不僅依靠專業物流公司確保設備安全與運輸時效，還能構建良性競爭機制，共享社會運力資源，降低運輸成本。”河北電力物資公司雄安物資保障項目部負責人介紹。

　　為保障雄安新區建設，國網河北電力建設了雄安檢儲配一體化基地。依托自主開發的電網物資檢儲配一體化管理平臺，整合檢測、倉儲、配送三大業務系統，自動化調度各類倉儲和檢測設備，該公司首次與雄安電網數字化工程管理平臺無縫對接，運營效率明顯提升。平臺集成物資調配、資源統籌、配送跟蹤、預警監控和量化評價等5項主要功能，構建了物資大后方支撐網絡，為雄安電網建設提供充足的物資供應。一體化協同物資保障能力可滿足雄安電網建設峰值需求的1.5倍以上。

　　“雄安檢儲配一體化基地的應用讓我們在檢、儲、配各方面的能力都得到了大幅度提升。在檢測方面，與傳統委托第三方檢測模式相比，以往需要1個月時間才能完成的配變檢測，一體化協同運營后僅需5天。在倉儲方面，存儲量增加4倍以上，作業效率增加3倍以上。在配送方面，我們承諾‘3個限時達’，即在庫物資當日12時前下單當日送達、當日24時前下單次日12時前送達、緊急需求2小時內送達。”國網河北電力物資部負責人說。

　　1000千米之外的泰州“蘇電一號”檢儲配一體化基地也同樣忙碌：智能裝卸機器人按既定路線裝卸轉運一批變壓器;360度旋轉吊臂輕輕拿取貨物，并放置于智能感知貨架上;移動平臺自動匹配抽檢數據，將隨機指定的變壓器送入檢測工位……

　　目前，國網江蘇省電力有限公司已構建一張聯結檢測中心、存儲庫、需求單位的智慧網絡。在檢測環節，物資到貨后，物資質量監督平臺自動生成抽檢任務，被抽中的物資將通過自動化連廊，由存儲庫自動轉運至檢測中心，并應用柔性檢測系統快速檢測樣品;在倉儲環節，國網江蘇電力自主研制的智能裝卸機器人、智能吊臂及智能立體貨架能夠全自動裝卸入庫物資，實現全庫區無人化作業;在配送環節，數字映射構建物資基礎信息庫能夠全流程跟蹤物資在各個環節流動情況，精準匹配供需并保持庫存動態平衡。

　　高質量規劃建設助力質效提升

　　“關鍵時候要供得快、供得好。以前，我們收到檢測計劃都得‘人找貨’，在市縣倉庫和施工現場到處跑，現在依靠‘檢儲配’一體化管理，在電腦前就能全程掌握到貨信息和檢測實施進度。”國網安徽省電力有限公司物資部工作人員介紹。

　　國網安徽電力全面提升物資檢測、倉儲、配送體系能力，2019年以來，累計投入建設資金1.65億元，在皖北、皖中、皖南三個片區均衡建設9家檢儲配一體化基地，實現30類配網物資實現檢儲配一體化作業。同時，省級、區域、市級檢儲配基地呈體系化運作，在高質量保障屬地物資供應的同時動態調劑、互為備用。

　　9家檢儲配一體化基地運行后，國網安徽電力檢儲配一體化基地規模位居全網前列，“無死角”監督每家供應商、每批產品的質量抽檢，檢測周期同比縮短48%，供應時效提升超35%。

　　同樣正在推進檢儲配一體化基地建設的還有國網山東省電力公司。目前，青島、淄博、菏澤、臨沂檢儲配等一體化基地已建成。正在建設的濟寧、日照檢儲配一體化基地投運后，該公司將建成主要倉庫“2小時車程質檢輻射圈”。基于這6個一體化基地，全省17家市公司、98家縣公司從到貨物資抽檢取樣至送達最近的檢測中心將不超過2小時，實現入庫物資抽檢快速、準確、全覆蓋。

　　“傳統物資設備質量檢測模式下，對一臺設備開展所有試驗項目，需要完成大量準備工作，試驗效率很低。檢儲配一體化基地建成后，我們通過智能流水線能夠自動化檢測物資質量，效率得到極大提升。以配電變壓器為例，檢測用時可縮短50%。此外，檢測試驗全程在線，檢測結果自動上傳，不僅提升了檢測公信力和權威性，還減少了人力投入成本。”淄博供電公司物資部工作人員說。

　　今年，山東淄博供電公司“煤改電”確村確戶總數達到5.8萬戶，工作量超過前3年的總和。運用檢儲配一體化模式后，按物資到貨計劃，該公司能夠實時完成5899萬元供應商寄存物資抽檢，合格的配農網物資可以按時送達項目現場，有力支撐項目建設。

　　一體化協同運作保證設備入網質量

　　“過去，物資到貨后可能因工程急用，來不及到貨抽檢就直接發往現場。”浙江嘉興供電公司物資部負責人說，“現在采用檢儲配一體化運作模式，必須‘先檢后儲、按需配送’，只有檢測合格的物資才可入庫和配送。”

　　依托浙北、浙中、浙南三大中心庫檢儲配一體化基地，國網浙江省電力有限公司應用現代智慧供應鏈建設成果，建立了供應鏈運營中心，實現物資質量和供應工作高效協同。該中心通過智慧物資供應鏈管理平臺全流程管控供應、質量各環節，根據物資需求匹配結果自動制訂抽檢計劃，并與到貨信息自動匹配，同時，凍結該批次物資，禁止出庫配送;到貨后自動提醒抽檢人員，并將檢測結果同步應用至供應環節;將檢測合格的物資自動納入可用資源，隨時配送，繼續凍結不合格物資，并自動下達退換貨指令，實施配送。

　　基于供應鏈運營中心，國網浙江電力還實現了對供應商不良行為處理管理的跨專業數據貫通和業務協同。一旦出現質量問題，該中心將自動同步相關信息至供應商不良行為處理模塊，提醒物資管理人員協同項目單位立即開展約談處理，提報相關材料流轉至物資管理部門，開展不良行為處理和合同違約處罰，將處理結果及時推送至招標專業，便于在招標工作中應用。

　　“我們嚴格執行先檢后儲、合格入庫、問題處理、閉環管控等管理流程，推進檢儲配一體化運作，確保物資質量風險可控、能控、在控。物資入庫后，根據抽檢計劃隨機抽樣轉送至檢測中心，在抽檢完成前封存入庫暫存物資。抽檢合格的物資集中儲備、統一配送，存在質量問題的堅決實施退換貨處理，確保物資‘零缺陷’入網，極大提高了供應效率。”陜西寶雞供電公司物資部工作人員介紹。

　　入網設備“零缺陷”的背后，是對質量問題的“零容忍”。在深化檢儲配一體化運作方面，國網陜西省電力公司通過與供應商評價協同聯動等方式，實現了設備質量閉環管控，健全質量管理閉環處理機制。針對抽檢質量問題，該公司物資部門協同項目管理部門確定處理意見，組織物資需求、檢測單位共同約談供應商，明確退換貨、復檢、合同處罰、供應商整改等事項，并委派專人全程跟蹤督辦。質量問題及處理結果全部納入供應商績效評價信息庫，在供應商專業評價中應用。針對不誠信供應商，該公司嚴格落實供應商不良行為處理管理細則，暫停相關供應商的中標資格，并列入黑名單;通過質量問題高效協同機制，嚴肅處理供應商不良行為，實現質量問題100%閉環管控，在提升入網物資質量的同時，引導供應商自覺提高產品質量。

　　當前，公司正通過現代智慧供應鏈，創新變革質量、供應管理模式;借助智能化、網絡化、信息化手段，應用檢測、倉儲、配送等設施不斷提高物資管理水平，提升檢儲配一體化運營效率，確保每臺設備“零缺陷”入網。

　　檢儲配一體化基地與已建成的119個質量檢測中心統籌運作、形成合力。2019年，全網年度質量抽檢總計達到10萬余件次，設備一次抽檢合格率達到97.9%。目前，公司系統檢測能力全面提升，檢測能力覆蓋線圈、開關、線纜、材料等30類配網物資，到2021年，將建成98個檢儲配一體化基地，實現檢測布局與倉儲網絡的協調發展。